一、TW-500光纤激光切割机

1.龙门结构合理，操作稳定。

  本激光切割机采用龙门结构，横梁是采用铸造方式，整体结构坚固，改变以往悬臂结构，占地面积小，重量轻，抗变形，精度高。

2.高灵敏度美国原装进口随动激光切割头

  本激光切割机采用了由美国原装进口镭射麦克切割头，具有高效率，高灵敏度，操作安全放心。

3.触屏控制柜

4.采用日本三菱伺服电机，提高了切割的速度与稳定性。

   XY轴分别采用两台1三菱伺服电机，Z轴随动部分采用一台200W电机，三者结合保证了稳定性与工作的效率。

5．高精密运动系统与专业性工作平台相结合。

  运动系统选用高精密滚珠丝杆传动方式和伺服驱动系统，确保了切割的高精密性，齿状工作平台和压条适合对各类金属板材切割时的支撑。

6.大功率冷水箱，在满足持续不断为激光系统冷却降温，自动调节温度，保证了长时间的工作的同时，大大节省了电力，降低生产成本。

二、特点

切割精度高、稳定性好：

  采用精密滚珠丝杠传动机构，优化数控系统控制，可满足精密零件加工，

且动态性能稳定，可持续长时间工作。

切割断面质量好：

  采用原装进口美国镭射麦克激光切割头，切割头随板材高低随动，切割点位置始终保持不变，使切缝平整、光滑，断面无需后序处理，适应平面或曲面板材切割。

切割幅面大、适应切割材料多，应用广泛：

  可切割幅面在2500mm×1300mm以内金属板材；

可加工材料有：普通碳钢、不锈钢、钛板等。

性价比高：

  对于薄板切割可代替CO2激光切割机、数控冲床及剪板机等，其整机成本相

当于CO2激光切割机的1/6,数控冲床的1/4。

使用成本低：

  本激光机采用的是光纤激光器，使用主要易耗品为：保护镜片，聚焦镜片，陶瓷环，切割喷嘴，每小时的机器整体切割成本为14--17元之间。因为是采用了全进口的GSI光纤激光器，直接电缆传输，无飞行光路，大大提高产品的稳定性，无需售后维护！

切割速度快、效益高：

  本机对普通碳钢的最大切割速度为10米/分钟,随着外协加工行业的发展，钣金加工的竞争力越来越大，主要是表现在外协加工成本的降低和利润提高。加工速度快，使用成本低，开机无需预热的光纤激光切割机，无疑是为您提供了较好的解决方案。

后续节省材料降低费用：

  （1）图形自动纠偏功能。当我们的加工材料放置在工作台面上位置不是很整体的时候，会根据材料的偏差度自动调正所摆放在软件区域内的图形，从而保证所加工物体都能在加工范围内，保证不浪费材料，也不用大量人力去在中心放置材料，大大的节约成本和个高效率。

  （2）本激光机结构简洁，操作方便，激光器运行稳定，维护费用低。

核心技术：

1、激光器采用英国原装进口GSI激光器；性能稳定，激光器寿命可达10万小时。

2、原装进口的美国镭射麦克激光切割头，高效率，高灵敏度，操作安全方便。        

3、电光转化率高：光纤激光切割机比二氧化碳激光切割机电光转化率高3倍，节能环保。

4、维护成本低：无激光器工作气体；光纤传输，无需反射镜片，可节约大量维护成本。

5、操作维护方便：光纤传输，无需调整光路。

其他优势：及其所装的安全指示灯，空气、氧气、氮气、净化气体四种气体的自动交换，光钎曲线的保护，抽风系统的排污。

三、主要技术参数及配置

数控冲床与激光切割机的比较：

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。

和数控冲床比较，激光切割机具有以下优点：

（1）能完成各种复杂结构的加工，只要能在电脑上画出任何图像，该机都能完成加工。

（2）不需要开模，只在电脑上将图作出，产品马上就可以出来，即能快速开发新产品，又能节约成本。

（3）切割机有自动跟踪系统，所以即能完成平面切割，也能完成各种高低不平的曲面切割。

（4）复杂的工艺要求数控冲床难以完成，激光切割都能做到。

（5）表面非常光滑，产品档次很高，数控冲床难以做到。

（6）成型的箱体（0.5米以内）需增加孔槽等处理，数控冲床无法处理，数控金属激光切割机能解决。

 激光切割机的用途日益广泛，并逐步得到市场的认可并接受。如今，激光设备生产企业如雨后春笋般发展起来，激光切割机将是未来切割方向的发展趋势。